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Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd.

calidad Piezas de moldeo por inyección de metal, Partes de moldeo por inyección de polvo manufacturer from China

quality supplier Main Products
Introduction

Dongguan Minda Metal Tchecnology Co., Ltd. fue fundada en 2015.

Nos especializamos en la producción de piezas MIM, piezas sinterizadas, piezas de mecanizado CNC y piezas de fundición a presión de aleación de aluminio.

Al mismo tiempo, también realizamos el diseño, desarrollo y producción del molde del producto correspondiente.
Nuestro personal de ventas profesional comunicará y comprenderá las necesidades de los clientes de manera oportuna y transmitirá al personal técnico,y el gerente general dará rápidamente el esquema de cotización adecuado para el producto.
En el proceso de producción, verificaremos la calidad de los productos en cualquier momento.El producto será inspeccionado completamente antes del envío para garantizar que ninguno de los productos defectuosos llegue a las manos del cliente.
Usted tiene las necesidades correctas y tenemos la experiencia adecuada, para soluciones de accesorios de hardware por favor no dude en contactarnos, estamos allí para usted 7x24h.

 

Minda tiene su propio taller MIM, taller de prensado de metalurgia en polvo y centro de mecanizado CNC.

Esto satisface la demanda de los clientes de versatilidad del producto y garantiza una entrega puntual de alta calidad.Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd.

Máquinas de inyección y de desengrasamiento

Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd.

 

Oficios de producción de agua

Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd.

 

 

Dispositivos de metalurgia en polvo

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MIM (Métal de moldeo por inyección) introducción

El moldeo por inyección de metal (MIM) es un método de moldeo por inyección de la mezcla plastificante de polvo metálico y aglutinante.

1, mezclar el polvo y el aglutinante y luego peletizar la mezcla;

2, moldeo por inyección;

3, Retire el aglutinante para obtener las partes metálicas al 100%;

4El último es la sinterización.

Algunos productos de sinterización pueden necesitar un procesamiento de densificación, tratamiento térmico y mecanizado adicionales.Los productos sinterizados no sólo tienen la misma forma compleja y alta precisión que la formación por inyección de plástico, pero también tienen propiedades físicas, químicas y mecánicas similares a las piezas forjadas.

Esta tecnología es adecuada para la producción en masa de piezas metálicas con forma pequeña, forma 3D precisa y compleja, y tiene requisitos de rendimiento especiales.

 

Aplicación del MIM:
El moldeo por inyección de polvo de metal se ha utilizado ampliamente en la industria mecánica,industria electrónica, automóvil
industria, industria automática de oficina, relojería, industria fotoeléctrica, dispositivos médicos, etc.
1) Computadoras y equipos auxiliares: piezas de impresoras, núcleo, perno del eje de golpe, piezas de accionamiento
2) Herramientas: como perforación con pistola, perforación con mandíbula, herramientas eléctricas, herramientas manuales, llaves y otras piezas de repuesto, cabezas de fresado, boquillas, etc.
3) Los electrodomésticos: como el estuche del reloj, la pulsera, los cepillos de dientes eléctricos, las tijeras, los ventiladores, la cabeza de golf,
joyas de simulación,
cabezas de herramientas y otras piezas;
4) Partes de equipos médicos: marco ortopédico dental,piezas de refuerzo ortopédico, tijeras, pinzas;
5) Partes eléctricas: como las partes de micromotores, las piezas electrónicas, los sensores, los teléfonos celulares, etc.
6) Partes mecánicas: piezas complejas tales como algodón pequeño suelto, máquinas textiles, máquinas de coser,

maquinaria de oficina y otras partes de maquinaria;
7) Partes de automóviles y marinas: anillo interior del embrague, inserciones radiales, horquillas, cubierta del distribuidor, bolsas de aire de automóviles, cerraduras de automóviles;
8) Perforación de petróleo con varias boquillas de carburo de forma especial.

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Materiales comúnmente utilizados para el proceso MIM y sus campos de aplicación:

Sistema de materiales Modelo de aleación Solicitud presentada
Sistema de baja aleación Fe2Ni, Fe8Ni Partes estructurales para automóviles, industrias mecánicas, etc.
Acero inoxidable Se trata de un producto que contiene un contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno. Dispositivos médicos, relojes
De aleación dura WC-Co Otros instrumentos de corte, relojes y aparatos de corte
Leguras pesadas Se trata de una combinación de las siguientes sustancias: Militar, telecomunicaciones
De aleación de titanio Ti, Ti6Al4V Dispositivos médicos, piezas estructurales militares
Acero para herramientas CrMo4, M2 Todo tipo de herramientas

 

 

El rendimiento de varios materiales típicos:

El material Densidad Dureza Resistencia a la tracción Elongado
G/cm3 - ¿ Qué es eso? En el caso de las %

 

 

Leguras de hierro base

PIM-2200 (estado de sinterización) 7.65 45 HRB 290 40
PIM-2700 (estado de sinterización) 7.65 69HRB 440 26
PIM-4605 (estado de sinterización) 7.62 62HRB 415 15
PIM-4605 ((extinguir, templar) 7.62 68HRB 1655 2

 

 

Acero inoxidable

PIM-316L (estado de sinterización) 7.92 67HB 520 50
PIM-17-4PH (estado de sinterización) 7.50 27HRC 900 6
PIM-17-4PH (estado de sinterización) 7.50 40 HRC 1185 6
El PIM-430L 7.50 65 HRC 415 25
Las demás aleaciones 95% W-Ni-Fe 18.1 30 960 25
97% W-Ni-Fe 18.5 30 940 15


 

Comparación de la capacidad de moldeo de MIM y fundición de precisión:

Características Las demás máquinas El MIM
Diámetro del agujero 2 mm 0.4 mm
Profundidad máxima para el agujero ciego de 2 mm 2 mm 20 mm
espesor de pared mínimo 2 mm 0.3 mm
espesor máximo de la pared No hay límite 10 mm
Tolerancia para el diámetro de 4 mm ± 0,2 mm ± 004
Roughness de la superficie (Ra) 5 μm 1 μm

 

 

 

Comparación exhaustiva del MIM con otros procesos:

Contenido del proceso El MIM El Sr. Las demás máquinas Mecanizado por CNC
Densidad El 90% 86 por ciento El 98% El 100%
Resistencia a la tracción muy alto Bajo En alto. En alto.
Acaba. muy alto el medio En el medio muy alto
Capacidad de miniaturización muy alto el medio Bajo En el medio
Disminuir toda la capacidad muy alto el medio el medio Bajo
La complejidad muy alto Bajo el medio En alto.
Tolerancia del diseño muy alto En el medio el medio En el medio
Variedad de materiales muy alto muy alto el medio muy alto

 

 

 

 

 

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